铝合金铸件在铸造过程中,由于各种因素,可能会出现一些缺陷问题的。所以,我们要对其一些相关知识内容进行学习与了解,知道问题原因及解决方法,降低铝压铸件报废率,提高铝合金铸件的生产质量。
铝合金铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H·S·F液等处理。成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3;尺寸公差依据标准选取,公差等级一般按5级选取。
铝合金铸件变形主要是铝合金铸件内应力比较大,放置一段时间会因应力释放产生变形,应时效后处理后加工。 一方面要改善铸件结构,使模具的内壁厚度增加;同时应增加冷却时间,降低模具温度。还要模具的位置调整,顶出确保平衡;清除粘模;模具温度的控制合理,腔的总体温度几乎平衡。
一般来讲,铝合金铸件的收缩率是应该在0.55%--0.65%之间,但铝合金压铸件的收缩率还有一个体收缩的问题,它与产品检测基准到被测形状位置公称尺寸大小有很大关系。孔径尺寸孔的收缩率一般在0.3-0.4%之间;位置度尺寸收缩率在0.6%。 |